全球化時(shí)代，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。原材料價(jià)格螺旋式上漲、人力成本逐年攀升，企業(yè)面臨著越來越大的成本壓力。借助數(shù)字化、智能化手段，提**率、降低成本、增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，已經(jīng)成為制造企業(yè)必然選擇！

　　提質(zhì)降本增效的困境

　　在產(chǎn)業(yè)鏈全球化的背景下，制造企業(yè)比的是效率、比的是成本、比的是質(zhì)量。然而很多企業(yè)在信息系統(tǒng)落后或不完善的情況下，提質(zhì)降本增效受到了嚴(yán)重制約。

　　大致表現(xiàn)在：編制計(jì)劃效率低，計(jì)劃考慮因素不夠周全、可執(zhí)行性差，從而造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)忙閑不均，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能利用**大化，綜合人效不高；作業(yè)調(diào)度方式落實(shí)，進(jìn)度反饋滯后，生產(chǎn)過程不透明；物流配送效率低，現(xiàn)場(chǎng)積壓與短缺并存；難以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備綜合利用率偏低；過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集不及時(shí)、歸檔方式落后，難以實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量追溯。

　　用友基于“精智平臺(tái)”的智造實(shí)力

　　在國(guó)家大力推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)、加速智能制造轉(zhuǎn)型的大背景下，用友一直致力于構(gòu)建軟硬一體化智能制造解決方案。早在2017年12月4日，工業(yè)和信息化部官方網(wǎng)站刊登了《工業(yè)與信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)**批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商推薦目錄的通知》，通知附件詳細(xì)列示了**批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商名單。在公布的23家名單中，用友網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司排名第二名，足以證明用友公司在智能制造系統(tǒng)解決方案方面的能力。

　　基于制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合相關(guān)內(nèi)容的研究，結(jié)合對(duì)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造需求的理解，用友構(gòu)建出如下基于精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的智能制造解決方案。解決方案由智能決策、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、智慧管理、智能工廠、基礎(chǔ)平臺(tái)五個(gè)層面構(gòu)成，整體上體現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈集成、價(jià)值鏈集成與縱向集成。

　　基于精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的智能制造解決方案

　　頂層是以大數(shù)據(jù)分析為主的智能分析、智能決策；第二層以互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷、個(gè)性化定制、云端設(shè)計(jì)、互聯(lián)網(wǎng)采購(gòu)、云服務(wù)為核心，體現(xiàn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)；第三層以設(shè)計(jì)制造一體化、協(xié)同制造、質(zhì)量管控、管理會(huì)計(jì)、共享服務(wù)為核心的智慧管理；第四層結(jié)合現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能排程、智能調(diào)度、智能數(shù)據(jù)采集、智能物流、智能監(jiān)控，促進(jìn)生產(chǎn)過程智能化；第五層是以用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為核心的基礎(chǔ)平臺(tái)層，包括工業(yè)物聯(lián)云平臺(tái)、應(yīng)用平臺(tái)、集成平臺(tái)、移動(dòng)開發(fā)、運(yùn)維服務(wù)、運(yùn)營(yíng)服務(wù)等。

　　一體化、全要素覆蓋，

　　U9cloud**智能工廠建設(shè)

　　用友智能制造解決方案的特點(diǎn)是一體化、全要素覆蓋。在標(biāo)識(shí)與采集層，借助用友智能物聯(lián)AIOT、工業(yè)平板、手持智能終端、TCP/IP接口、RFID芯片級(jí)讀卡器、條碼/二維碼等，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)實(shí)時(shí)下達(dá)到機(jī)臺(tái)、智能進(jìn)度采集和反饋、設(shè)備狀態(tài)智能采集與監(jiān)控等；在執(zhí)行控制層，借助U9cloud智能工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃智能下達(dá)、智能調(diào)度、進(jìn)度智能反饋、過程質(zhì)量控制、廠內(nèi)智能物流、設(shè)備智能監(jiān)控、能源和健康安全管理等；在運(yùn)營(yíng)管理層，借助U9cloud系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理、計(jì)劃管理、財(cái)務(wù)核算、成本核算等；借助PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理；在監(jiān)控與分析層，借助數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)分析、質(zhì)量分析、財(cái)務(wù)分析、銷售分析、采購(gòu)分析、成本分析等，讓決策更科學(xué)。

　　一體化、全要素覆蓋的U9cloud智能制造解決方案

　　在制造執(zhí)行與控制層，用友自主研發(fā)的U9cloud智能工廠系統(tǒng)，**覆蓋制造企業(yè)人機(jī)料法環(huán)測(cè)等核心業(yè)務(wù)，包括：計(jì)劃管理、作業(yè)管理、品質(zhì)管理、物流管理、設(shè)備管理、工藝管理、人員管理和異常管理。

　　U9cloud智能工廠有別于傳統(tǒng)的MES產(chǎn)品，**采用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。借助IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備注冊(cè)、設(shè)備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、甚至反向控制。有以下明顯的優(yōu)勢(shì)：

　　?借助移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)時(shí)下達(dá)到機(jī)臺(tái)、班組、個(gè)人；

　　?可做到拖拉拽方式作業(yè)任務(wù)調(diào)度與分派，作業(yè)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋；

　　?與立體庫(kù)、AGV等系統(tǒng)鏈接，實(shí)現(xiàn)基于看板拉動(dòng)的精益化、智能化物流配送，避免現(xiàn)場(chǎng)物料積壓與短缺；

　　?實(shí)時(shí)采集過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，并可實(shí)時(shí)查看SPC質(zhì)量數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析；

　　?可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)設(shè)定與下達(dá)、ESOP現(xiàn)場(chǎng)無紙化；

　　?能夠基于“軟按燈”的現(xiàn)場(chǎng)異常，分類預(yù)警與處置，加速異常處置。

　　**新發(fā)布的用友U9cloud新品在智能化方面實(shí)現(xiàn)了重大突破，已經(jīng)以客戶為中心推出數(shù)十個(gè)智能化場(chǎng)景，涵蓋自動(dòng)領(lǐng)料、自動(dòng)完工、自動(dòng)入庫(kù)、庫(kù)存自動(dòng)補(bǔ)貨、財(cái)務(wù)自動(dòng)收款認(rèn)領(lǐng)等眾多領(lǐng)域。同時(shí)，智能化另一個(gè)重要的體現(xiàn)在于，U9cloud已經(jīng)與用友整體的數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)打通，基于豐富的行業(yè)指標(biāo)庫(kù)，可以針對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、成本各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提供智能化建議，優(yōu)化行業(yè)指標(biāo)。

　　超越智能，U9cloud助力“行業(yè)**”

　　生產(chǎn)管理更智能

　　總部位于蘇州，成立于1952年的中核蘇閥，是閥門行業(yè)**上市企業(yè)（股票代碼000777），“中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)單位，“世界市場(chǎng)中國(guó)（閥門）十大年度品牌”。

　　2020年中核蘇閥選擇用友U9cloud+用友智能工廠+用友AIoT+用友SRM系統(tǒng)+5G網(wǎng)絡(luò)，打造了一體化互聯(lián)互通的數(shù)智化平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)多法人、多事業(yè)部業(yè)務(wù)協(xié)同、財(cái)務(wù)協(xié)同，效率提升50%以上；與上千家供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)**協(xié)同，協(xié)同效率提升80%；實(shí)現(xiàn)137臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控、27臺(tái)質(zhì)檢設(shè)備數(shù)據(jù)智能采集、實(shí)時(shí)歸檔，檢測(cè)報(bào)告自動(dòng)出具，質(zhì)量追溯效率提升70%；工序作業(yè)計(jì)劃實(shí)時(shí)下達(dá)到機(jī)臺(tái)，派工效率提升200%；生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度智能采集，報(bào)工效率提升5倍以上，整體業(yè)務(wù)效率提升60%以上，準(zhǔn)時(shí)交貨率達(dá)100%，庫(kù)存降低20%，生產(chǎn)周期縮短50%，中核蘇閥數(shù)智化轉(zhuǎn)型初見成效！

　　科華控股是渦輪增壓器關(guān)鍵零部件全球制造商，是細(xì)分行業(yè)頭部企業(yè)，國(guó)內(nèi)排名**、國(guó)際第三。

　　借助用友U9cloud+用友智能工廠+用友AIoT，科華控股設(shè)備利用率由原來的50%提高70%，設(shè)備開動(dòng)率有原來的90%提高到現(xiàn)在的98%，設(shè)備維護(hù)成本下降了15%；中核蘇閥實(shí)現(xiàn)了137臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控，27臺(tái)質(zhì)檢設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、自動(dòng)歸檔，質(zhì)量追溯效率提升70%。

　　用友U9cloud智能制造全場(chǎng)景解決方案，**助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化、設(shè)計(jì)制造一體化、計(jì)劃與執(zhí)行一體化、智能數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控一體化、智能數(shù)據(jù)分析與決策一體化，極大提升制造企業(yè)生產(chǎn)智能化水平，加速企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，助力中國(guó)制造企業(yè)彎道超車，步入發(fā)展快速路！